MANTENIMIENTO MINI SPLIT IMAAC

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A EVAPORADOR

El primer objetivo del Mantenimiento a Minisplit es evitar o mitigar las consecuencias de los fallos del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran.

• LA UNIDAD EVAPORADORA:
  

A ESTA UNIDAD SE REALIZA UNA LIMPIEZA EXHAUSTIVA PIEZA A PIEZA DESARMANDO EN SITIO LA UNIDAD INTERIOR. 

PARA LO CUAL REALIZAMOS LOS SIGUIENTES PASOS:

A). PRELIMINARES

1. ARRANCAMOS EL EQUIPO Y OBSERVAMOS Y APUNTAMOS LOS PARÁMETROS DEL MISMO.
2. DES ENERGIZAMOS LA UNIDAD Y VERIFICAMOS QUE NO TENGA TENSIÓN EL EQUIPO.

B). LIMPIEZA EVAPORADOR, COLOCANDO LONAS DE PROTECCIÓN A PISOS, ALFOMBRAS Y MUEBLES.

1. RETIRAMOS FILTROS DEL EVAPORADOR
2. RETIRAMOS FRENTE DEL EVAPORADOR
3. REVISAMOS Y CORREGIMOS DAÑOS EN EL SERPENTÍN.
4. RETIRAMOS CON UN CEPILLO LA SUCIEDAD VISIBLE ACUMULADA.
5. BAÑAMOS EL EVAPORADOR  CON LÍQUIDOS SOLVENTES PARA RETIRAR SUCIEDAD INTERIOR DEL SERPENTÍN. CEPILLANDO NUEVAMENTE.
6. ENJUAGAMOS EL SERPENTÍN  CON ABUNDANTE AGUA.

C.)DESENSAMBLADO DE LA UNIDAD EVAPORADORA:

LAVAMOS POR SEPARADO  Y DE MANERA EXHAUSTIVA, LA TURBINA, CHAROLA DE CONDENSADOS, FRENTES  Y FILTROS. CON LA FINALIDAD DE RETIRAR HONGOS QUE ENCUENTRAN ESTAS PARTES. Y VIAJAN A TRAVÉS DE LA VENTILACIÓN DEL EQUIPO. ESTA OPERACIÓN SEGÚN EL ÁREA SE DEBE REALIZAR CADA 6 MESES COMO MÍNIMO.

D).LIMPIAMOS LAS PARTES ELÉCTRICAS SUSTITUYENDO TERMINALES DAÑADAS O CABLES RECALENTADOS.

1. Revisión del Amperaje en Motor Evaporador.
2. Lubricamos el motor y soportes resecos.
3. Revisión Microfaradios del Capacitor.
4. Revisión de Sensores de Temperaturas (Ω)
5. Revisión de Terminales (Block de Terminales).
6. Revisión de Baterías (Control Remoto)
7. Revisión del Display (Quien recibe la señal del control)

E).ENSAMBLAMOS NUEVAMENTE LA UNIDAD:

1. REVISIÓN DE OPRESOR DE TURBINA.
2. APLICAMOS SANITISANTE PARA EVITAR EL CRECIMIENTO DE HONGOS
3. PONEMOS A OPERAR EL EQUIPO DE 20 A 30 MIN. 

REVISAMOS PARÁMETROS DE OPERACIÓN DEL EQUIPO, PRESIONES DE REFRIGERANTE, AMPERAJE TOTAL DE LA UNIDAD. ASÍ COMO LA TEMPERATURA DE SALIDA DE LA UNIDAD.

F) SE REALIZA REPORTE Y RECOMENDACIONES AL CLIENTE.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO O CORRECTIVO

¿ CUAL ES LA DIFERENCIA ENTRE PREVENTIVO O CORRECTIVO?

 Se denomina mantenimiento correctivo, aquel que corrige los defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma más básica de mantenimiento y consiste en localizar averías o defectos y corregirlos o repararlos. Históricamente es el primer concepto de mantenimiento y el único hasta la Primera Guerra Mundial, dada la simplicidad de las máquinas, equipamientos e instalaciones de la época. El mantenimiento era sinónimo de reparar aquello que estaba averiado.

Este mantenimiento que se realiza luego que ocurra una falla o avería en el equipo que por su naturaleza no pueden planificarse en el tiempo, presenta costos por reparación y repuestos no presupuestadas, pues implica el cambio de algunas piezas del equipo.

Después de la Primera Guerra Mundial se planteó que el mantenimiento no solo tenia que corregir las averías, sino que tenía que adelantarse a ellas garantizando el correcto funcionamiento de las máquinas, evitando el retraso producido por las averías y sus consecuencias, dando lugar a lo que se denominó Mantenimiento preventivo que es el que se hace, preventivamente en equipo en funcionamiento, en previsión de posteriores averías, garantizando un periodo de uso fiable. 

Muchos de los accidentes o de los siniestros que ponen en riesgo la seguridad en el trabajo son provocados por la falta de mantenimiento preventivo en los equipos e instalaciones. Además el mantenimiento preventivo prolonga la vida útil y el buen funcionamiento de todos los equipos. Debemos estar conscientes de que es una inversión necesaria; que los equipos con el tiempo se deterioran y para prolongar su vida útil y hacer más rentable su costo, es necesario darles un adecuado mantenimiento.

El análisis de riesgos aplicado al mantenimiento se basa en estudiar las consecuencias producidas por los fallos en las máquinas, desde los siguientes cuatro puntos de vista:

1. Consecuencias operacionales, en las que el fallo produce trastornos en la producción o en la calidad que al final se traducen en tiempos perdidos en el proceso productivo, y por tanto pérdidas en las ganancias.
2. Consecuencias en la seguridad, en las que el fallo puede afectar en mayor o menor medida a la seguridad del personal de fábrica.
3. Consecuencias medio ambientales, en las que el fallo pueda afectar al medio ambiente o al entorno, considerando las disposiciones legales que existan al respecto.
4. Consecuencias en los costos, son las propias de la reparación que el fallo trae consigo y que en ocasiones pueden ser de extraordinaria importancia.

Cuando usted decide dar mantenimiento a sus equipos, no esta realizando un gasto, si no invirtiendo en la vida útil de su equipo, ademas de procurarse un ahorro energético, y minimizando riesgos de siniestros.

 Por desgracia, este tipo de siniestros son recurrentes: 7 de cada 10 incendios en México son provocados por fallas eléctricas. http://programacasasegura.org/mx/otras-noticias/incendios-por-fallas-electricas/

CALCULA TU AIRE ACONDICIONADO

LA SELECCIÓN DE MI  AIRE ACONDICIONADO

Un buen sistema de calefacción,ventilación y aire acondicionado (también conocido como HVAC) es esencial para mantenerte cómodo y saludable en tu hogar u oficina. El tamaño de una climatización afecta su eficacia y costo de operación. Aunque hay métodos más precisos para la medición de un sistema HVAC, utilizar el método de "regla de oro" es muy simple.

1. DETERMINA EL ANCHO DE LA HABITACIÓN: Midiendo el ancho por el largo encontramos los metros cuadrados.

2. CALCULA LA CAPACIDAD DEL EQUIPO: Dividiendo el total de metros cuadrados entre 14. Ésto te dará una estimación aproximada del número de toneladas de refrigeración necesarias para tu sistema de climatización.

Ejemplo: habitación de 5 Mts de largo por  4 mts de ancho.

• Multiplicamos 5 x 4 = 20 M 2
• Dividimos 20 m2 entre 14 = 1.42 igual a 1.5 toneladas de Refrigeración. o 18000 btu/h 

nota: 1 tr es igual a 12000 btu/h

3. TOMA EN CUENTA LOS FACTORES: Toma en cuenta factores específicos como la cantidad de aislamiento en la propiedad, los electrodomésticos que generan calor, las ventanas, los techos y el clima.

4. AJUSTA: Tu estimado. Divide los pies cuadrados de la propiedad entre un rango de 13 a 15, basándote en los factores adicionales.

5. ACUDE A  LOS PROFESIONALES.  A la hora de la compra déjese  asesorar, por profesionales, la potencia variara en base  al tamaño del espacio, y la orientación del mismo.

6.DISFRUTA DEL (CONFORT):   Lo cual es estar cómodo con la temperatura ideal y la  factura eléctrica o gasto energético.